Ningbo Tianhong Security Technology Co., Ltd.

Jest to ceramika przeznaczona do produkcji płyt kuloodpornych

③Najpowszechniej używany kuloodporny materiał ceramiczny

Od XXI wieku ceramika kuloodporna szybko się rozwinęła i istnieje wiele jej rodzajów, w tym tlenek glinu, węglik krzemu, węglik boru, azotek krzemu, borek tytanu itp., wśród których znajdują się ceramika z tlenku glinu (Al₂O₃), ceramika z węglika krzemu (SiC), Najczęściej stosowana jest ceramika z węglika boru (B4C).

Ceramika z tlenku glinu ma najwyższą gęstość, ale twardość jest stosunkowo niska, próg przetwarzania jest niski, cena jest niska, w zależności od czystości dzieli się na ceramikę z tlenku glinu 85/90/95/99, odpowiednia twardość i cena również są zwiększone z kolei.

Materiały Gęstość /(kg*m²) moduł sprężystości /

(GN*m²)

HV Odpowiada cenie tlenku glinu
Węglik boru 2500 400 30000 X 10
Tlenek glinu 3800 340 15000 1
Dwuborek tytanu 4500 570 33000 X10
Węglik krzemu 3200 370 27000 X5
Powłoka oksydacyjna 2800 415 12000 X10
BC/SiC 2600 340 27500 X7
Ceramika szklana 2500 100 6000 1
Azotek krzemu 3200 310 17000 X5

Porównanie właściwości różnych ceramik kuloodpornych

Gęstość ceramiki z węglika krzemu jest stosunkowo niska, ma wysoką twardość, jest opłacalną ceramiką konstrukcyjną, dlatego jest również najczęściej stosowaną ceramiką kuloodporną w Chinach.

Ceramika z węglika boru ma najniższą gęstość i najwyższą twardość spośród tych ceramiki, ale jednocześnie ich wymagania dotyczące technologii przetwarzania są również bardzo wysokie, wymagają spiekania w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, więc koszt jest również najwyższy spośród tych trzech ceramiki.

asvsfb (1)

W porównaniu z tymi trzema bardziej powszechnymi kuloodpornymi materiałami ceramicznymi, kuloodporna ceramika z tlenku glinu ma najniższy koszt, ale właściwości kuloodporne są znacznie mniejsze niż węglika krzemu i węglika boru, dlatego obecne krajowe jednostki produkcyjne kuloodpornej ceramiki z węglika krzemu i węglika boru są kuloodporne, podczas gdy ceramika z tlenku glinu jest rzadka.Jednakże monokrystaliczny tlenek glinu można wykorzystać do przygotowania przezroczystej ceramiki, która jest szeroko stosowana jako przezroczyste materiały o funkcjach świetlnych i znajduje zastosowanie w sprzęcie wojskowym, takim jak kuloodporne maski poszczególnych żołnierzy, okna do wykrywania rakiet, okna do obserwacji pojazdów i peryskopy łodzi podwodnych.

④Dwa najpopularniejsze kuloodporne materiały ceramiczne

Ceramika kuloodporna z węglika krzemu

Wiązanie kowalencyjne węglika krzemu jest bardzo mocne i nadal zapewnia wysoką wytrzymałość wiązania w wysokiej temperaturze.Ta cecha strukturalna zapewnia ceramice z węglika krzemu doskonałą wytrzymałość, wysoką twardość, odporność na zużycie, odporność na korozję, wysoką przewodność cieplną, dobrą odporność na szok termiczny i inne właściwości.Jednocześnie cena ceramiki z węglika krzemu jest umiarkowana, opłacalna i jest jednym z najbardziej obiecujących, wysokowydajnych materiałów ochronnych.

Ceramika z węglika krzemu ma szeroką przestrzeń rozwojową w dziedzinie zabezpieczeń pancernych, a jej zastosowania w sprzęcie indywidualnym i pojazdach specjalnych są zdywersyfikowane.W przypadku stosowania jako ochronny materiał na pancerz, biorąc pod uwagę koszty, specjalne zastosowania i inne czynniki, zwykle jest to niewielki układ paneli ceramicznych i kompozytowej płyty montażowej połączonych z płytką docelową z kompozytu ceramicznego, aby przezwyciężyć uszkodzenia ceramiki spowodowane naprężeniami rozciągającymi i aby zapewnić, że penetracja pocisku rozbije tylko jeden element, nie uszkadzając całego pancerza.

asvsfb (2)

Ceramika kuloodporna z węglika boru

Węglik boru to twardość znanych materiałów po supertwardym materiale diamentowym i sześciennym azotku boru, o twardości do 3000 kg/mm²;Gęstość jest niska, tylko 2,52 g/cm3, co stanowi 1/3 stali;Wysoki moduł sprężystości, 450GPa;Wysoka temperatura topnienia, około 2447 ℃;Współczynnik rozszerzalności cieplnej jest niski, a przewodność cieplna wysoka.Ponadto węglik boru ma dobrą stabilność chemiczną, odporność na korozję kwasową i zasadową, w temperaturze pokojowej nie reaguje z kwasami i zasadami oraz większością cieczy złożonych nieorganicznych, tylko w kwasie fluorowodorowym i kwasie siarkowym, mieszana ciecz kwasu fluorowodorowego i kwasu azotowego ma powolną korozję ;A większość stopionych metali nie zwilża się, nie działa.Węglik boru ma również dobrą zdolność pochłaniania neutronów, która nie jest dostępna w innych materiałach ceramicznych.B4C ma najniższą gęstość spośród kilku powszechnie stosowanych ceramiki pancernej, w połączeniu z wysokim modułem sprężystości, co czyni go dobrym wyborem do materiałów stosowanych w wojskowych polach pancernych i kosmicznych.Głównym problemem B4C jest to, że jest drogi (około 10 razy większy od tlenku glinu) i kruchy, co ogranicza jego szerokie zastosowanie jako jednofazowego pancerza ochronnego.

asvsfb (3)

⑤Metoda przygotowania ceramiki kuloodpornej.

Technologia przygotowania Charakterystyka procesu
Korzyść
Spiekanie na gorąco Przy niskiej temperaturze spiekania i krótkim czasie spiekania można uzyskać ceramikę o drobnym ziarnie, dużej gęstości względnej i dobrych właściwościach mechanicznych.
Spiekanie pod wysokim ciśnieniem Osiągnij szybkie spiekanie w niskiej temperaturze i zwiększ szybkość zagęszczania.
Spiekanie metodą izostatycznego prasowania na gorąco Ceramikę o wysokiej wydajności i złożonym kształcie można przygotować dzięki niskiej temperaturze spiekania, krótkiemu czasowi stukania i równomiernemu skurczowi złego ciała.
Spiekanie mikrofalowe Szybkie zagęszczanie, równomierne ogrzewanie z zerowym gradientem, poprawa struktury materiału, poprawa wydajności materiału, wysoka wydajność i oszczędność energii.
Spiekanie plazmowe wyładowcze Czas spiekania jest krótki, temperatura spiekania jest niska, wydajność ceramiki jest dobra, a gęstość materiału gradientowego spiekania o wysokiej energii jest wysoka.
Metoda topienia wiązką plazmy Surowiec w postaci proszku jest całkowicie stopiony, nie jest ograniczony wielkością cząstek proszku, nie wymaga strumienia o niskiej temperaturze topnienia, a produkt ma gęstą strukturę.
Spiekanie reakcyjne Technologia produkcji zbliżona do wielkości netto, prosty proces, niski koszt, umożliwia przygotowanie części o dużych rozmiarach i skomplikowanych kształtach.
Spiekanie bezciśnieniowe Produkt charakteryzuje się doskonałą wydajnością w wysokich temperaturach, prostym procesem spiekania i niskim kosztem.Istnieje wiele odpowiednich metod formowania, które można stosować w przypadku skomplikowanych i grubych dużych części, a także nadają się do produkcji przemysłowej na dużą skalę.
Spiekanie w fazie ciekłej Niska temperatura spiekania, niska porowatość, drobne ziarno, wysoka gęstość, wysoka wytrzymałość

 

Technologia przygotowania Charakterystyka procesu
Wada
Spiekanie na gorąco Proces jest bardziej złożony, wymagania dotyczące materiałów na formy i sprzętu są wysokie, wydajność produkcji jest niska, koszty produkcji są wysokie, a kształt można przygotować jedynie przy użyciu prostych produktów.
Spiekanie pod wysokim ciśnieniem Można przygotowywać jedynie produkty o prostych kształtach, niskiej produkcji, dużych inwestycjach w sprzęt, wysokich warunkach spiekania i wysokim zużyciu energii.Obecnie jest dopiero na etapie badań
Spiekanie metodą izostatycznego prasowania na gorąco Koszt sprzętu jest wysoki, a wielkość obrabianego przedmiotu jest ograniczona
Spiekanie mikrofalowe Technologia teoretyczna wymaga udoskonalenia, brakuje sprzętu i nie jest szeroko stosowana
Spiekanie plazmowe wyładowcze Podstawową teorię należy ulepszyć, proces jest złożony, a koszt wysoki, co nie zostało uprzemysłowione.
Metoda topienia wiązką plazmy Wysokie wymagania sprzętowe nie zostały spełnione w celu powszechnego zastosowania.
Spiekanie reakcyjne Resztkowy krzem zmniejsza właściwości mechaniczne materiału w wysokich temperaturach, odporność na korozję i odporność na utlenianie.
Spiekanie bezciśnieniowe Temperatura spiekania jest wysoka, występuje pewna porowatość, wytrzymałość jest stosunkowo niska, a skurcz objętościowy wynosi około 15%.
Spiekanie w fazie ciekłej Jest podatny na odkształcenia, duży skurcz i trudną do kontrolowania dokładność wymiarową

 

Ceramiczny

AL2O3.B4 C .SiC

AL2O3

AL2O3.B4 C .SiC

AL2O3

AL2O3.B4 C .SiC

AL2O3
B4 C .SiC

AL2O3.B4 C .SiC

.SiC

Ulepszenie kuloodpornej ceramiki

Chociaż potencjał kuloodporności węglika krzemu i węglika boru jest bardzo duży, nie można zignorować problemu odporności na pękanie i słabej kruchości ceramiki jednofazowej.Rozwój współczesnej nauki i technologii postawił wymagania dotyczące funkcjonalności i ekonomii ceramiki kuloodpornej: wielofunkcyjność, wysoka wydajność, lekkość, niski koszt i bezpieczeństwo.Dlatego w ostatnich latach eksperci i uczeni mają nadzieję osiągnąć wzmocnienie, lekkość i ekonomiczność ceramiki poprzez mikroregulację, w tym wieloskładnikowy kompozyt systemu ceramicznego, funkcjonalną ceramikę gradientową, konstrukcję warstwową itp., a taki pancerz jest lekki w wagę w porównaniu z dzisiejszym pancerzem i lepiej poprawić mobilność jednostek bojowych.

Ceramika o stopniowanej funkcjonalności wykazuje regularne zmiany właściwości materiału dzięki mikrokosmicznemu projektowi.Na przykład borek tytanu i metaliczny tytan i tlenek glinu, węglik krzemu, węglik boru, azotek krzemu i metal aluminiowy oraz inne systemy kompozytowe metal/ceramika, wydajność zmiany gradientu wzdłuż położenia grubości, to znaczy przygotowanie o wysokiej twardości przejście na ceramikę kuloodporną o wysokiej wytrzymałości.

Nanometrowa ceramika wielofazowa składa się z submikronowych lub nanometrowych cząstek dyspersji dodanych do ceramiki matrycowej.Tak jak SiC-Si3N4-Al2O3, B4C-SiC itp., twardość, wytrzymałość i wytrzymałość ceramiki uległy pewnej poprawie.Donoszono, że kraje zachodnie badają spiekanie proszku w skali nano w celu przygotowania ceramiki o wielkości ziaren kilkudziesięciu nanometrów w celu uzyskania wytrzymałości i wytrzymałości materiału, a oczekuje się, że ceramika kuloodporna dokona wielkiego przełomu w tym zakresie.

Podsumować

Niezależnie od tego czy jest to ceramika jednofazowa czy ceramika wielofazowa, najlepsze kuloodporne materiały ceramiczne czy nierozerwalnie związany z węglikiem krzemu, węglikiem boru te dwa materiały.Zwłaszcza w przypadku materiałów z węglika boru, wraz z rozwojem technologii spiekania, doskonałe właściwości ceramiki z węglika boru stają się coraz bardziej widoczne, a ich zastosowania w dziedzinie kuloodporności będą dalej rozwijane.


Czas publikacji: 14 grudnia 2023 r